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REXROTH力士乐变量柱塞泵A4VSG说明书下载

REXROTH力士乐变量柱塞泵A4VSG的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。

REXROTH力士乐变量柱塞泵A4VSG性能表

 


型 号

最高使用压力

排量

无负荷时之流量

压力调整范围

转速

重量

  

c.c/rev.

1500rpm

1800rpm

最低

MIN.

最高

MAX.

法兰型

FLANGE TYPE

   

V15

250

15.0

22.5

27.0

1:8-70

2:15-140

3:20-210

4:20-250

1800

500

11.5

V18

140

17.8

26.7

32.0

11.5

   

V23

250

23.0

35.4

41.4

20.0

   

V38

250

37.8

56.7

68.0

23.0

   

V50

250

51.5

77.2

92.7

50.0

   

V70

250

69.7

104.5

125.4

55.0

   

技术参数


型 号

几何

排量

最小调节流量CM3/REW

工作压力 MPa

质量

  

额定

最高

法兰

底座

   

A10-FR-/-12

10.0

2

16

21

8.5

---

A16-/-R-01-/–/-K-32

15.8

4

16

21

16.5

18.7

A22-/-R-01-/–/-K-32

22.2

6

16

16

16.5

18.7

A37-/-R-01-/–/-K-32

36.9

10

16

21

28.0

32.3

A56-/-R-01-/–/-K-32

56.2

12

16

21

35.0

39.3

A70-/R01/S-60

70.0

30

25

28

58.5

70.5

A90-/R01/S-60

91.0

56

25

28

72.5

93.0

A145-/R01/S-60

145

83

25

28

92.5

117.5

转速范围 r/min

最高

1800

最低

600

  

REXROTH力士乐变量柱塞泵A4VSG常见故障

1.液压泵输出流量不足或不输出油液

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。

(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。

2.中位时排油量不为零

变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3.输出流量波动

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

4.输出压力异常

泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

(1)输出压力过低

当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高

若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高,应调整溢流阀。

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